نکات تعویض مهر و موم استخراج کننده فوق بحرانی: راهنمای عملی از جداسازی قطعات تا تعمیر و نگهداری

مهر و موم یک کتری استخراج دی اکسید کربن فوق بحرانی یک جزء اصلی برای عملیات تجهیزات است. این به طور مستقیم بر راندمان استخراج، خلوص محصول و ایمنی تجهیزات تأثیر می گذارد.

درزگیر با عملکرد طولانی‌مدت تحت فشار بالا (30-50 مگاپاسکال)، نوسانات مکرر دما (40-80 درجه) و تماس با حلال‌ها، مستعد نشتی به دلیل کهنگی، سایش یا خوردگی شیمیایی است و نیاز به تعویض به موقع و استاندارد دارد.

این مقاله بر اساس تجربه عملی صنعت، نکات کامل-فرآیند را از قبل-آماده‌سازی تا ارسال{2}}نگهداری، ایجاد تعادل بین ایمنی و راحتی- گردآوری می‌کند، حتی مبتدیان نیز می‌توانند به طور مؤثر بر این فرآیند مسلط شوند.

1.1 تشخیص نشتی: زمان بندی تعویض را تایید کنید

قبل از شروع تعویض، خرابی آب بند را از طریق آزمایش فشار یا بازرسی بصری تأیید کنید تا از عملیات کور جلوگیری شود.

پدیده های رایج شکست:

نوسان غیر طبیعی فشار داخلی کتری، مانند افت غیر قابل توضیح در فشار فوق بحرانی دی اکسید کربن.

نشتی حلال یا عصاره، به ویژه در شرایط-دما و فشار بالا{1}} قابل توجه است.

ترک، تغییر شکل، چسبندگی، یا علائم خوردگی شیمیایی روی سطح مهر و موم.

هشدار عملی: یک شرکت استخراج کارخانه نتوانست به سرعت مهر و موم کهنه را جایگزین کند، که منجر به نشت دی اکسید کربن در حین استخراج شد. این باعث شد که خلوص محصول 15٪ کاهش یابد و تلفات تعمیر و نگهداری خاموش کردن تجهیزات به بیش از 200000 یوان برسد-تعویض به موقع بسیار مهم است.

1.2 آماده سازی ابزار و قطعات یدکی: اولویت بندی سازگاری

ابزار ویژه:

آچار سوکت شش گوش (برای جدا کردن پیچ و مهره های پوشش کتری).

میله درزگیر (برای جدا کردن مهر و موم قدیمی از بدنه کتری، اجتناب از کشیدن اجباری).

آچار گشتاور (برای سفت کردن دقیق پیچ‌های مهر و موم جدید، جلوگیری از-سفت شدن بیش از حد یا کمتر{1}} سفت شدن).

انتخاب قطعات یدکی:

مهرهای منطبق اصلی را در اولویت قرار دهید.

مواد باید عمدتاً از کامپوزیت های فلورو لاستیک، پرفلوئورو اتر یا پلی تترا فلوئورواتیلن باشند تا از مقاومت در برابر دماهای بالا، فشارهای بالا و حلال های استخراج اطمینان حاصل شود.

مهر و موم های مشخصات یا مواد مختلف را مخلوط نکنید.

مواد کمکی:

مواد شوینده غیر خورنده (مانند اتانول مطلق، ایزوپروپانول).

گریس مخصوص آب بندی (اصطکاک نصب را کاهش می دهد و عملکرد آب بندی را افزایش می دهد).

پارچه{0} عاری از گرد و غبار، دستکش‌های ضد الکتریسیته ساکن (برای جلوگیری از آسیب استاتیک به قطعات الکترونیکی) و موچین (برای مهر و موم‌های کوچک).

2.1 کاهش فشار و تخلیه: ابتدا ایمنی

قبل از تعویض، فشار را به طور کامل کاهش دهید و اجازه دهید تجهیزات خنک شود تا خطرات ایمنی از بین برود.

تمام شیرهای تغذیه را ببندید، سپس دریچه خروجی را باز کنید تا فشار داخلی کتری به آرامی آزاد شود تا زمانی که گیج فشار 0MPa را نشان دهد. اجازه دهید تجهیزات به مدت 10-15 دقیقه بماند تا از فشار باقیمانده جلوگیری شود.

در مرحله بعد، حلال یا عصاره باقیمانده را از درگاه تخلیه خارج کنید تا از آلوده شدن مهر و موم جدید و تأثیر بر عملکرد آب بندی جلوگیری شود.

2.2 برداشتن مهر و موم قدیمی: از آسیب رساندن به تجهیزات خودداری کنید

از یک آچار سوکت شش ضلعی استفاده کنید تا همه پیچ‌های پوشش کتری را به‌طور یکنواخت و در یک ترتیب مورب باز کنید-این کار از تغییر شکل روکش کتری و گیر کردن آب بند ناشی از نیروی یک طرفه- جلوگیری می‌کند.

درپوش کتری را بردارید، سپس از یک میله یا موچین آب بند استفاده کنید تا مهر و موم قدیمی را به آرامی از شیار آب بند بدنه کتری جدا کنید.

اگر مهر و موم قدیمی به شدت چسبیده است، مقدار کمی از ماده تمیز کننده را برای نفوذ و نرم کردن آن قبل از برداشتن بمالید. از ابزارهای نوک تیز برای فشار دادن استفاده نکنید، زیرا ممکن است شیار مهر و موم را خراش دهد.

2.3 تمیز کردن شیار مهر و موم و سطح آب بندی: بدون ناخالصی کلیدی است

یک پارچه{0} بدون گرد و غبار را به ماده تمیزکننده آغشته کنید تا شیار آب بند و سطح آب بندی پوشش کتری را کاملاً پاک کنید، روغن باقیمانده، گریس قدیمی، ناخالصی های مواد و محصولات خوردگی را پاک کنید.

ناخالصی ها می توانند باعث ایجاد نیروی نابرابر بر روی مهر و موم جدید، تسریع سایش و حتی منجر به نشتی شوند.

پس از پاک کردن، اجازه دهید سطح به مدت 5-10 دقیقه بماند تا ماده تمیز کننده کاملا تبخیر شود.

شیار مهر و موم را برای خراش یا تغییر شکل بررسی کنید. در صورت لزوم، آن را به آرامی جلا داده و با سمباده ریز آن را تعمیر کنید.

3.1 محل قرارگیری مهر و موم: بدون انحراف، بدون چین و چروک

از موچین برای گرفتن مهر و موم جدید استفاده کنید و به آرامی آن را در شیار مهر و موم قرار دهید.

اطمینان حاصل کنید که مهر و موم کاملاً به دیواره شیار وصل شده است، در راستای محور بدنه کتری، بدون انحراف یا چین و چروک.

اگر مهر و موم دارای برجستگی های موقعیت یابی است، مطمئن شوید که کاملاً در شیار بدنه کتری قرار می گیرند.

اگر مهر و موم خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است، فوراً نصب را متوقف کنید-قبل از ادامه، مطابقت مدل را تأیید کنید. مهر و موم را مجبور نکنید تا جا بیفتد.

3.2 روانکاری و چسباندن: عملیات استاندارد برای جلوگیری از تغییر شکل

یک لایه نازک و یکنواخت از گریس مخصوص را روی سطح مهر و موم جدید بمالید و از پوشش کامل آن اطمینان حاصل کنید.

گریس بیش از حد تمایل به جذب ناخالصی ها دارد، در حالی که گریس ناکافی اصطکاک نصب را افزایش می دهد.

در مرحله بعد، پوشش کتری را به آرامی با بدنه کتری تراز کنید و آن را به آرامی پایین بیاورید تا از برخورد با سطح آب بندی یا آب بند جلوگیری شود.

هنگام سفت کردن پیچ ها، از اصل "همگام سازی مورب" پیروی کنید:

ابتدا{0}پیچ ها را از قبل سفت کنید تا سطوح تماس جا بیفتند، سپس از آچار گشتاور برای اعمال نیرو به تدریج استفاده کنید-در هر بار 1/4 چرخش را سفت کنید و چرخه را تکرار کنید.

اطمینان حاصل کنید که تمام پیچ ها دارای نیروی یکنواخت هستند. بیش از حد- سفت نکنید، زیرا ممکن است باعث لیز خوردن پیچ یا تغییر شکل مهر و موم شود.

3.3 تست مهر و موم: فقط پس از صلاحیت شروع کنید

تجهیزات را بلافاصله پس از نصب راه اندازی نکنید. ابتدا یک آزمایش فشار بیکار انجام دهید.

دریچه اگزوز را ببندید، سپس به آرامی مقدار کمی نیتروژن یا دی اکسید کربن را از طریق درگاه تغذیه وارد کنید تا فشار را به 5-10MPa افزایش دهید و آن را به مدت 10 دقیقه حفظ کنید.

بررسی کنید که آیا فشار سنج ثابت می ماند (افت فشار نباید از ± 0.05 مگاپاسکال تجاوز کند).

همچنین می توانید آب صابون را به محل آب بندی بمالید-هیچ حباب نشان دهنده آب بندی خوب نیست.

اگر تست فشار ناموفق بود، موقعیت نصب آب بند را مجددا بررسی کنید یا قطعه یدکی را تعویض کنید. فقط پس از گذراندن آزمایش، تجهیزات را وارد تولید عادی کنید.

4.1 تعمیر و نگهداری روزانه: بازرسی منظم برای افزایش عمر سرویس

بازرسی منظم: وضعیت سطح آب بندی را پس از هر 500 ساعت کارکرد با تمرکز بر ترک ها، تغییر شکل و خوردگی بررسی کنید.

تعمیر و نگهداری جامع را هر 2000 ساعت یا 3{3}}6 ماه انجام دهید. برای تولید مداوم طولانی مدت این مدت را به 1-2 ماه کوتاه کنید.

تعمیر و نگهداری شامل تعویض مهر و موم، بستن پیچ و مهره و تمیز کردن سطح آب بندی است.

استانداردهای عملیاتی: از-عملکرد بیش از حد تحت فشار تجهیزات خودداری کنید-فشار دی اکسید کربن فوق بحرانی نباید از 80 درصد ارزش طراحی تجهیزات تجاوز کند.

دمای کتری داخلی را در محدوده مجاز مواد مهر و موم کنترل کنید (مثلاً مهر و موم های فلورو لاستیک کمتر یا مساوی 200 درجه).

مدیریت قطعات یدکی: 2-3 مجموعه مهر و موم یدکی را در انبار نگه دارید.

مهر و موم ها را در محیطی خشک، خنک، بدون روغن-و نور{1}}محیط، از تماس با دماهای بالا یا حلال های شیمیایی خودداری کنید.

آب بندی ها معمولاً 12 ماه ماندگاری دارند-به طور مرتب قطعات یدکی را تعویض می کنند.

4.2 مشکلات و راه حل های رایج: عیب یابی دقیق

هسته اصلی جایگزینی مهر و موم استخراج کننده فوق بحرانی در عملکرد ایمن، سازگاری دقیق و توجه به جزئیات نهفته است.

هر مرحله-از قبل از{1}}تشخیص خرابی و آماده‌سازی ابزار تا-جداسازی، تمیز کردن، و نصب استاندارد میان‌مدت، تا{3}}تست فشار نصب و نگهداری روزانه- بر پایداری عملکرد تجهیزات تأثیر می‌گذارد.

پیروی از این نکات، جایگزینی کارآمد، کاهش زمان خرابی ناشی از ایرادات، افزایش عمر سرویس آب بندی و تجهیزات و کاهش هزینه های تولید و نگهداری را ممکن می سازد.

توصیه می شود برای اطمینان از فرآیند استخراج کارآمد، ایمن و پایدار، یک برنامه نگهداری شخصی بر اساس کتابچه راهنمای تجهیزات تهیه کنید.

https://www.landerlee.com/supercritical-co2-cbd-استخراج-دستگاه/بزرگ{7}}فوق بحرانی-co2-extraction-equipment/. اگر به تجهیزات استخراج حلال ما علاقه مند هستید، لطفا از طریق ایمیل یا واتساپ با ما تماس بگیرید.